你了(le)解筆記本電(dian)腦出自哪個(ge)品牌嗎？1985年，東(dong)芝(zhi)推出筆記型電(dian)腦T1100，并于1989年推出輕薄筆記本電(dian)腦dynabook J3100，自此東(dong)芝(zhi)系列dynabook正(zheng)式走入(ru)人(ren)們的生活。

進入二十一世紀，全球制(zhi)造(zao)業(ye)不僅面臨來自外(wai)部(bu)的(de)(de)(de)競爭壓(ya)(ya)力(li)(li)，同時(shi)面臨越來越嚴(yan)重的(de)(de)(de)勞動(dong)力(li)(li)短(duan)缺和(he)用工成(cheng)本上升的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)壓(ya)(ya)力(li)(li)。筆記本鼻祖(zu)dynabook預見智能制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)優(you)勢和(he)未來，于2019年牽手藍芯科技，完成(cheng)了(le)中國(guo)區生(sheng)產(chan)基(ji)地(di)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)線物流智能化改造(zao)。

本期項(xiang)目案(an)例，帶你(ni)走進dynabook中國區(qu)生產基地，近距離了解(jie)藍芯(xin)科技AMR如何高效協同作業，提(ti)升生產效率。

企業需(xu)求

玳能(neng)科技（杭州）有限公司(si)是(shi)東芝dynabook品(pin)牌全球筆記本電腦設計、生產基地（該品(pin)牌于(yu)2018年10月起歸屬夏普）。公司(si)占(zhan)地面(mian)積173,000平方米，現有員(yuan)工1500人(ren)(ren)，年產值65億元人(ren)(ren)民幣(bi)。在導入(ru)智慧物流方案前，生產線所需的原材料，以及(ji)車(che)間(jian)的廢品(pin)回收全部依(yi)靠人(ren)(ren)工完成，占(zhan)用較多(duo)人(ren)(ren)力資源(yuan)且存在送料、回收不及(ji)時現象。

項目(mu)難點(dian)

1、工人(ren)和機器人(ren)共(gong)道，各工序(xu)場景復雜，部分(fen)通道狹長，機器人(ren)需動/靜(jing)態避障；

2、原材料(liao)倉庫位于一(yi)樓(lou)，生產(chan)線位于二樓(lou)，機(ji)器人需和電梯(ti)自動(dong)對接跨樓(lou)層搬運；3、料(liao)車對接精(jing)度要求高，車間地面(mian)不允(yun)許粘貼二維碼。

藍芯方案

方案整體流程：生產線(xian)工人(ren)(ren)通過終端設備叫料→工人(ren)(ren)從立庫中(zhong)分(fen)揀物(wu)料放在料車上→工人(ren)(ren)掃碼后向AMR發起任務(wu)→AMR前往(wang)倉庫自動對接料車→AMR背負料車前往(wang)二樓生產區(qu)的線(xian)邊緩存區(qu)→回休息區(qu)（充電(dian)區(qu)）待命。

配套(tao)軟硬件(jian)：藍(lan)芯潛伏式搬(ban)運機器人、藍(lan)芯機器人調度系統RCS。

技術創新

1、機(ji)器人(ren)搭載LX-MRDVS（藍芯-移(yi)動(dong)機(ji)器人(ren)深度視覺系統），實現高靈敏的(de)動(dong)/靜態障(zhang)礙(ai)物(wu)、低矮障(zhang)礙(ai)物(wu)檢測(ce)，以(yi)及料車(che)對接；

2、機(ji)器人調(diao)度系統(tong)具備(bei)協(xie)同調(diao)度、任務銜接、設備(bei)互聯功能(neng)，實時監控機(ji)器人運(yun)行和任務狀態，并通過3D效果(guo)顯示在看板上。

項目價值(zhi)

1、減少重復性(xing)工(gong)作和重體力工(gong)作占(zhan)用(yong)人力；

2、節約人力(li)(li)成本支出，緩(huan)解(jie)招工壓力(li)(li)；

3、及時送(song)料、回收廢料，高(gao)效協同生產節拍；

4、提高原(yuan)材(cai)料管理的信(xin)息化，物料去向可(ke)追溯；

5、車間形象進(jin)一(yi)步(bu)提升。